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我国玻璃增材制造技术及材料取得进展


/ 2015-04-19

  中国科学院宁波材料手艺与工程研究所增材制造研究团队,针对航天、汽车策动机和医疗等范畴难加工、个性化零部件间接成型财产对多品种、高机能3D打印材料的需求,连系我国3D打印材料规模化出产和成型所面对的环节问题,以成立增材制造公用材料出产通用化和专业化为方针,环绕3D打印用高机能高和陶瓷材料进行了深切研究。近期,该团队材针对工艺品和创意展示等小我、桌面级3D打印市场,研发了玻璃熔融堆积成形材料及工艺手艺,并针对玻璃高温熔融成型工艺开辟了耐高温高精度Al2O3陶瓷喷嘴及桌面级成型配备(原型),通过优化3D打印工艺,处理了高工况温度和工艺不变性,已成功实现了多种微布局成型,特征尺寸达到50m以下。

  【中国玻璃网】增材制造作为一项前瞻性、计谋性手艺,次要面向航空航天、兵器配备、汽车、模具以及生物医疗等高端范畴,间接制造三维复杂布局,处理保守制造工艺难以以至无法加工的制造难题。因为其工程使用性很强,范畴跨度大,对将来制造业,特别是高端制造的成长十分主要。然而,从总体来看,国表里增材制造研究和财产仍处于起步阶段,尚未构成完整的财产链。现有增材制造公用材料机能不足、品种偏少、成本较高,是限制增材制造手艺推广的亏弱点,严峻了增材制造手艺的财产化使用。

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